V době, kdy je efektivita výroby klíčová pro dosažení konkurenční výhody, stále více firem investuje do moderních technologií, které zvyšují produktivitu a snižují náklady. Jedním z takových řešení je integrace CNC strojů v kombinaci s efektivním systémem dopravy ve výrobním závodě.

Tato případová studie se zaměřuje na strojírenský závod "Mechanica", který se rozhodl inovovat svůj výrobní proces tím, že investuje do CNC technologií v kombinaci s automatizovaným dopravním systémem.

Pozadí společnosti

Společnost "Mechanica" byla založena v roce 1995 a specializuje se na výrobu strojních součástek pro automobilový průmysl. Firma se nachází ve středních Čechách a zaměstnává přibližně 250 lidí. V posledních letech společnost čelila rostoucí konkurenci z asijských zemí, kde jsou výrobní náklady výrazně nižší. Aby si "Mechanica" udržela svou pozici na trhu, rozhodlo vedení investovat do modernizace výrobních procesů.

Problém

Před implementací CNC strojů se "Mechanica" potýkala s několika klíčovými problémy:

1. Nedostatečná efektivita výrobního procesu: Manuální ovládání tradičních obráběcích strojů bylo časově náročné a vedlo k vysoké míře lidských chyb.

Řešení

Vedení "Mechanicy" rozhodlo o nasazení nejmodernějších CNC horizontální vyvrtávačka Fermat WFC 10 CNC (2014) – síla strojů, které umožňují automatizaci obráběcích procesů. CNC stroje jsou řízeny počítačem a umožňují vysokou přesnost i při složitých geometrických křivkách, což je klíčové pro výrobu součástek, které "Mechanica" produkuje.

Společnost kromě CNC strojů implementovala také automatizovaný dopravní systém skládající se z pásových dopravníků a mobilních robotických platforem, které zajišťují efektivní a přesný přesun materiálu mezi jednotlivými stroji.

Výsledky

Po šesti měsících od implementace nových technologií se "Mechanica" podařilo dosáhnout následujících výsledků:

1. Zvýšení produktivity o 30%: Automatizace procesů eliminovala většinu lidských chyb a zkrátila čas potřebný na výrobu jedné součástky.

1. Snížení výrobních nákladů o 20%: Efektivnější využití strojů a nižší potřeba přímé pracovní síly vedly k významným úsporám.

1. Zlepšení kvality výroby: CNC stroje umožňují opakovaně vyrábět součástky s minimálními odchylkami od specifikací, což vedlo ke snížení počtu reklamací od zákazníků.

1. Rychlejší reakce na poptávku: Díky flexibilnímu výrobnímu procesu je "Mechanica" schopna rychle reagovat na měnící se poptávku zákazníků, což zlepšilo její postavení na trhu.

Výzvy a lekce

Během přechodu na nový výrobní systém se "Mechanica" potýkala s několika výzvami:

• Překonání odporu k změnám: Někteří zaměstnanci měli obavy z automatizace a jejího vlivu na zaměstnanost. Vedení uspořádalo školení a workshopy, které pomohly zaměstnancům porozumět výhodám nových technologií.

• Integrace nového systému: Implementace CNC strojů a dopravního systému vyžadovala pečlivé plánování a určité úpravy ve výrobních halách.

Závěr

Implementace CNC strojů s automatizovaným dopravním systémem přinesla společnosti "Mechanica" významné zlepšení ve výrobě. Případová studie ukazuje, že investice do moderních technologií může být účinným způsobem, jak zlepšit konkurenceschopnost a podnítit růst i ve vysoce konkurenčním prostředí. Tato zkušenost může sloužit jako inspirace pro další výrobní společnosti uvažující o podobných inovacích.